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涂装厂币an官方加湿技术要求
涂装厂币an官方加湿技术要求
1目前现状，及现有条件
涂装车间打磨室体、洁净间及防尘通道湿度无法控制，空气中灰尘纤维飘散导致车身颗粒杂质较多，增加了打磨及精修的工作量。需在涂装车间电泳打磨线、中涂打磨线、中/面涂洁净间及防尘通道内安装币an官方加湿装置，以提高区域内的空气湿度，避免扬尘，消除静电，保证该区域的洁净，避免打磨灰尘带到喷漆间，同时控制该区域的湿度，改善操作者的操作环境。
1) 加湿工位生产线体大概尺寸
序号 | 工位名称 | 工位尺寸 长*宽*高（m） | 送排风 | 水电气 | 备注 |
1 | 电泳打磨线 | 60*5*3.5 | 有 | 有 | |
2 | 中涂打磨线 | 79*5*3.5 | 有 | 有 | 含离线打磨室及中间部分防尘通道 |
3 | 中涂洁净间 | 36*3.9*4 20*4.9*4 8.5*5.9*4 | 有 | 有 | 送排风量较小 |
4 | 面漆洁净间 | 36*5.1*4 20*6.1*4 | 有 | 有 | 送排风量较小 |
5 | 一层中涂打磨后防尘通道 | 74*5*3.6 | 无 | 有 | |
6 | 二层中涂喷涂前防尘通道 | 70*3*3.6 37*10*3.6 | 无 | 需外接 | |
7 | 二层面漆喷涂前防尘通道 | 31*9*3.6 78*12*3.6 | 无 | 需外接 |
2) 所有工位尺寸为图纸上测量数据，仅供参考，具体请见车间平面图及现场。
3）对目前车间工作班次为两班（10+10），设计最大日产量达800辆。形成很大影响。请整改。请在上述7个区域安装加湿单元，共计66套。主要要求如下：
1) 采统该系统为单元式结构、每个干雾降尘单元最多可以安装4个气水用优质国产禁油干雾降尘系喷嘴，要求喷嘴容易拆卸和安装；
2) 干雾降尘系统的喷嘴的工作方式为空气负压诱导式、以确保在任何意外情况（停水、停电、停气）下不会出现喷水现象；
3) 干雾降尘单元本体材质要求采用抗菌、抗藻、对油漆环境没有任何污染的非金属材料；
4) 干雾降尘系统的单个币an官方设备每小时币an官方量10.4升，每分钟币an官方173毫升，币an官方颗粒均匀，不会有滴水现象发生，平均雾滴颗粒仅有7微米以内.
5) 每个降尘单元的喷嘴均可以安装转向接头，以保证喷射方向可以在00-180°内任意调节（选配件）；
6) 干雾降尘系统及降尘系统的所有附件均需做禁油处理；
7) 电控箱上要求能够显示当前湿度和湿度设定值，湿度传感器采用高精度工业气象传感器，且湿度测量精度小于±2%。
8) 此系统所需的电源、气源和水源的具体接口位置，需承建方现场确认，且充分考虑所需管路的长度、弯管接头等。如果币an官方系统用水量、用气量过大需要从其他地方取水取气，所需管路也是包含在承建方的供货范围内。要用三通阀取气取水，保留原来的预留接口。
10）系统元件供货范围
配置如下：
序号 | 名称 | 规格/型号 | 品牌/产地 | 数量 | 单位 | |||||||||||
1 | 安币app下载官网 | ZL-05（禁油型） | 国产优质 | 11 | 台 | |||||||||||
空气过滤器 | AF60-10（禁油型） | SMC | 1 | 个 | ||||||||||||
空气减压阀 | AR60-10（禁油型） | SMC | 2 | 个 | ||||||||||||
油雾分离器 | AM550-10（禁油型） | SMC | 1 | 个 | ||||||||||||
超微油雾分离器 | AME550-10（禁油型） | SMC | 1 | 个 | ||||||||||||
水调压阀 | （禁油型） | 国产优质 | 1 | 个 | ||||||||||||
水过滤器 | （禁油型） | 国产优质 | 1 | 个 | ||||||||||||
电磁阀 | 气路（禁油型） | 国产优质 | 2 | 个 | ||||||||||||
电磁阀 | 水路（禁油型） | 国产优质 | 2 | 个 | ||||||||||||
控制箱 | 国产优质 | 2 | 套 | |||||||||||||
其他附件 | （禁油型） | 国产优质 | 1 | 套 | ||||||||||||
5 | 冷水用铝塑管 | 2632（禁油型） | 国产优质 | 50 | 米 | |||||||||||
6 | 冷水用铝塑管 | 2025（禁油型） | 国产优质 | 60 | 米 | |||||||||||
7 | 冷水用铝塑管 |
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